सिनुपॉवर- एक विशेषउत्पादकअचूक थर्मल टयूबिंग - उत्पादनउच्च थर्मल चालकता ॲल्युमिनियम ब्रास हीटर कोर ट्यूबतांबे, ॲल्युमिनियम आणि पितळ मध्ये, रेझिस्टन्स वेल्डिंग, लेझर वेल्डिंग किंवा ब्रेझिंग द्वारे शिवण जोडणे. ऑटोमोटिव्ह हीटिंग सिस्टम आणि एचव्हीएसी उपकरणांमध्ये, हीटर कोर इंजिन कूलंटपासून केबिनमध्ये उष्णता हस्तांतरित करण्यासाठी जबाबदार आहे. ट्यूब हे त्या उष्णता विनिमयाचे हृदय आहे. ही बहु-सामग्री, बहु-प्रक्रिया क्षमता हीटर कोर उत्पादकांना त्यांच्या विशिष्ट डिझाइन आवश्यकतांनुसार ट्यूब निवड जुळवण्याची लवचिकता देते: जास्तीत जास्त थर्मल कार्यक्षमतेसाठी तांबे, हलके वजन आणि गंज प्रतिरोधकतेसाठी ॲल्युमिनियम किंवा संतुलित खर्च-कार्यक्षमता स्थितीसाठी पितळ. सर्व तिन्ही साहित्य बी-प्रकारच्या सपाट प्रोफाइलमध्ये तयार केले जाते जे वाहनाच्या हीटिंग सिस्टमच्या कॉम्पॅक्ट जागेत पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढवते, ज्यामुळे कोरचे भौतिक पाऊल कमी करून कार्यक्षम उष्णता हस्तांतरण शक्य होते.
सामग्रीची निवड - तीन पर्याय, एक ट्यूबिंग सोल्यूशन
उच्च थर्मल चालकता ॲल्युमिनियम ब्रास हीटर कोर ट्यूबतीन साहित्य ग्रेड मध्ये उपलब्ध आहेत. निवड ही तुमच्या हीटर कोरच्या थर्मल परफॉर्मन्स टार्गेट्स, वजन मर्यादा आणि खर्च पॅरामीटर्सवर अवलंबून असते:
🟤 तांबे
- उच्चतम थर्मल चालकता
- तिघांपैकी सर्वात भारी
- सर्वोच्च सामग्रीची किंमत
- चांगला गंज प्रतिकार
- प्रतिकार, लेसर, किंवा ब्रेझिंग सुसंगत
⚪ ॲल्युमिनियम
- उच्च थर्मल चालकता
- सर्वात हलके - तांबे वजनाच्या ~30%
- सर्वात कमी साहित्य खर्च
- उत्कृष्ट गंज प्रतिकार
- प्रतिकार, लेसर, किंवा ब्रेझिंग सुसंगत
🟡 पितळ
- चांगली थर्मल चालकता
- मध्यम वजन
- मध्यम सामग्रीची किंमत
- चांगला गंज प्रतिकार
- प्रतिकार, लेसर, किंवा ब्रेझिंग सुसंगत
📌 टीप:सर्व तीन मटेरियल ऑप्शन्स बी-टाइप चपट्या नळ्या म्हणून तयार केले जातात आणि रेझिस्टन्स वेल्डिंग, लेझर वेल्डिंग किंवा ब्रेझिंग वापरून जोडले जाऊ शकतात – जे तुम्हाला तुमच्या सध्याच्या मॅन्युफॅक्चरिंग लाइनला बसणारे मटेरियल-प्रोसेस संयोजन निवडण्याचे पूर्ण स्वातंत्र्य देते.
वेल्डिंग पद्धती - तीन प्रक्रिया, एक ट्यूब
साहित्य आणि डिझाइन आवश्यकतांवर अवलंबून, Sinupower उत्पादन करतेउच्च थर्मल चालकता ॲल्युमिनियम ब्रास हीटर कोर ट्यूबतीन वेल्डिंग तंत्र वापरणे - सर्व सामग्री पर्यायांमध्ये मजबूत आणि लीक-प्रूफ कनेक्शन सुनिश्चित करणे:
⚡ प्रतिरोध वेल्डिंग
- उच्च-गती उत्पादन
- फिलर मटेरियल नाही
- व्हॉल्यूमसाठी किफायतशीर
- तांबे, ॲल्युमिनियम, पितळ यावर काम करते
- उच्च-खंड हीटर कोर उत्पादनासाठी आदर्श
🔦 लेझर वेल्डिंग
- अरुंद उष्णता-प्रभावित झोन
- खोल वेल्ड प्रवेश
- शून्य प्रवाह किंवा फिलर
- स्वच्छ, ऑक्साईड-मुक्त शिवण
- लीक-गंभीर अनुप्रयोगांसाठी आदर्श
🔥 ब्रेझिंग
- फिलर मिश्र धातुसह मेटल-जोडिंग
- उत्कृष्ट संयुक्त शक्ती
- ॲल्युमिनियम आणि पितळ वर काम करते
- तांब्याला विशेष प्रवाहाची आवश्यकता असते
- जटिल कोर असेंब्लीसाठी आदर्श
वेल्डिंग प्रक्रियेची तुलना – कोणती पद्धत तुमच्या उत्पादनास अनुकूल आहे?
खालील सारणी उपलब्ध असलेल्या तीन वेल्डिंग प्रक्रियेची तुलना करतेउच्च थर्मल चालकता ॲल्युमिनियम ब्रास हीटर कोर ट्यूबमुख्य निवड निकषांवर:
| निवड घटक |
प्रतिकार वेल्डिंग |
लेझर वेल्डिंग |
ब्रेझिंग |
| उत्पादन गती |
उच्च |
मध्यम-उच्च |
मध्यम |
| लीक अखंडता |
चांगले |
उत्कृष्ट |
उत्कृष्ट |
| उष्णता-प्रभावित क्षेत्र |
मध्यम |
किमान |
विस्तीर्ण |
| फिलर मटेरियल आवश्यक |
नाही |
नाही |
होय (ब्रेझ मिश्र धातु) |
| तांबे सुसंगतता |
✓
|
✓
|
विशेष प्रवाह आवश्यक |
| ॲल्युमिनियम सुसंगतता |
✓
|
✓
|
✓
|
| पितळ सुसंगतता |
✓
|
✓
|
✓
|
💡 सिन्युपॉवर क्षमता:आम्ही तिन्ही वेल्डिंग पद्धती वापरून बी-प्रकारच्या नळ्या तयार करतो. आम्ही तुमच्या सामग्रीची निवड, लीक-टाइटनेस आवश्यकता आणि प्रोडक्शन व्हॉल्यूम यावर आधारित इष्टतम प्रक्रियेची शिफारस करू शकतो.
बी-टाइप डिझाईन - सपाट प्रोफाइल का?
उच्च थर्मल चालकता ॲल्युमिनियम ब्रास हीटर कोर ट्यूबसपाट किंवा अंडाकृती प्रोफाइलमध्ये आकार दिला जातो - सामान्यतः हीटर कोर उद्योगात बी-टाइप ट्यूब म्हणून ओळखले जाते. हे डिझाइन अनियंत्रित नाही; हे तीन विशिष्ट अभियांत्रिकी उद्देशांसाठी कार्य करते:
📐 वाढलेले पृष्ठभाग क्षेत्र
ट्यूब सपाट केल्याने समान क्रॉस-सेक्शनल एरियाच्या गोल ट्यूबच्या तुलनेत उष्णता हस्तांतरणासाठी उपलब्ध पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढते – प्रति ट्यूब कूलंटपासून केबिन एअरमध्ये अधिक उष्णता हस्तांतरित केली जाते.
📦 कॉम्पॅक्ट पॅकेजिंग
सपाट प्रोफाइल प्रत्येक नळीची उंची कमी करते, दिलेल्या कोर खोलीत अधिक ट्यूब स्टॅक करण्यास अनुमती देते - डॅशबोर्ड जागेच्या मर्यादेत उष्णता हस्तांतरण वाढवते.
🔗 कोर असेंब्ली सुसंगतता
बी-टाइप प्रोफाइल फिन इन्सर्टेशनसाठी ट्यूब्समध्ये सातत्यपूर्ण अंतर निर्माण करते, ऑटोमेटेड कोर स्टॅकिंग आणि हाय-व्हॉल्यूम प्रोडक्शन लाइन्समध्ये ब्रेझिंग सक्षम करते.
उत्पादनाचे टप्पे - पट्टीपासून तयार नळीपर्यंत
चे उत्पादनउच्च थर्मल चालकता ॲल्युमिनियम ब्रास हीटर कोर ट्यूबप्रमाणित उत्पादन क्रमाचे अनुसरण करते. सर्व सामग्री आणि प्रक्रिया संयोजनांमध्ये सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रत्येक चरण नियंत्रित केले जाते:
पायरी 1 - ट्यूब निवड
हीटर कोरच्या विशिष्ट आवश्यकता आणि कार्यप्रदर्शन वैशिष्ट्यांवर आधारित उच्च-गुणवत्तेची तांबे, ॲल्युमिनियम किंवा पितळ पट्टी निवडली जाते.
पायरी 2 - ट्यूब फ्लॅटनिंग
ही पट्टी एका सपाट किंवा अंडाकृती बी-प्रकारच्या प्रोफाइलमध्ये तयार केली जाते, ज्यामुळे हीटर कोरमध्ये उष्णता हस्तांतरणासाठी उपलब्ध पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढते.
पायरी 3 - ट्यूब वेल्डिंग
मजबूत आणि लीक-प्रूफ कनेक्शन सुनिश्चित करण्यासाठी - सामग्री आणि डिझाइनवर अवलंबून - प्रतिरोधक वेल्डिंग, लेझर वेल्डिंग किंवा ब्रेझिंगद्वारे सपाट ट्यूब सीम जोडला जातो.
चरण 4 - आकारमान
संपूर्ण उत्पादनामध्ये सातत्यपूर्ण रुंदी, उंची आणि भिंतीची जाडी सुनिश्चित करून, आकारमानाच्या मालिकेद्वारे ट्यूब्स अंतिम परिमाणांमध्ये कॅलिब्रेट केल्या जातात.
पायरी 5 - कट-टू-लांबी
ट्युब्स ग्राहक-निर्दिष्ट केलेल्या लांबीनुसार काटेकोरपणे कापल्या जातात आणि फिन इन्सर्टेशन आणि हेडर संलग्न करण्यासाठी चौरस, स्वच्छ टोके सुनिश्चित करतात.
पायरी 6 - गुणवत्ता तपासणी
पॅकेजिंगपूर्वी प्रत्येक ट्यूबची मितीय तपासणी, गळती चाचणी आणि व्हिज्युअल पडताळणी केली जाते - केवळ अनुरूप ट्यूब उत्पादन लाइन सोडतात याची खात्री करून.
हीटर कोर इंटिग्रेशन - ट्यूब सिस्टममध्ये कशी बसते
ऑटोमोटिव्ह हीटिंग सिस्टम आणि HVAC युनिट्समध्ये हीटर कोर हे आवश्यक घटक आहेत, जे थंड हवामानात गरम ठेवण्यासाठी इंजिन कूलंटमधून केबिनमध्ये उष्णता स्थानांतरित करण्यासाठी जबाबदार असतात. सिनुपॉवरच्या वेल्डेड बी-प्रकारच्या नळ्या या प्रणालीतील मुख्य उष्णता हस्तांतरण घटक आहेत:
🚗 ऑटोमोटिव्ह हीटिंग
- इंजिन शीतलक उष्णता केबिन हवेत स्थानांतरित करते
- थंड हवामानात प्रवाशांच्या आरामासाठी आवश्यक
- कॉम्पॅक्ट बी-प्रकार डिझाइन डॅशबोर्डमध्ये बसते
🏢 HVAC एअर हँडलिंग
- हीटिंग, वेंटिलेशन आणि एअर कंडिशनिंग युनिट्स
- गरम पाणी किंवा रेफ्रिजरंट वापरून समान उष्णता हस्तांतरण तत्त्व
- तांबे, ॲल्युमिनियम किंवा पितळ प्रति तपशील उपलब्ध
कोर असेंबली प्रक्रिया
- बी-प्रकारच्या नळ्या नालीदार पंखांच्या (ॲल्युमिनियम किंवा तांबे) थरांमध्ये समांतर स्टॅक केलेल्या असतात.
- ट्यूबचे टोक हेडर प्लेट्स किंवा टाकी असेंब्लीमध्ये घातले जातात.
- संपूर्ण कोर यांत्रिक विस्तार, ब्रेझिंग किंवा सोल्डरिंगद्वारे जोडला जातो.
- पूर्ण झालेल्या हीटर कोरची गळती-चाचणी केली जाते आणि HVAC मॉड्यूलमध्ये स्थापित केली जाते.
- ट्यूबचे सपाट प्रोफाइल उष्णता हस्तांतरणासाठी पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढवताना ही स्टॅकिंग कार्यक्षमता सक्षम करते.
गुणवत्ता आणि प्रमाणपत्रे
सिस्टम प्रमाणपत्रे
-
IATF 16949:2016- ऑटोमोटिव्ह गुणवत्ता
-
ISO 9001:2015- गुणवत्ता व्यवस्थापन
-
ISO 14001:2015- पर्यावरणीय
-
ISO 45001:2018- आरोग्य आणि सुरक्षा
बौद्धिक संपदा
-
2 शोध पेटंट(२०१९ पासून)
-
15 डिझाइन पेटंट
-
16 उपयुक्तता मॉडेल पेटंट
📋 संपूर्ण प्रमाणपत्र प्रती विनंती केल्यावर उपलब्ध.
भागीदारी आणि पुरवठा साखळी
प्रमुख उद्योग भागीदार:
-
संहुआ- HVAC आणि थर्मल व्यवस्थापन घटक
-
डॅनफॉस- कूलिंग आणि हीटिंग सोल्यूशन्स
-
पंक्ल- ड्राइव्हट्रेन आणि थर्मल सिस्टम
20-25
कामाचे दिवस लीड टाइम
90+
उपकरणे आणि टूलिंग प्रकार
८७.७६%
पूर्व चीन विक्री एकाग्रता
पॅकेजिंग:VCI अँटी-रस्ट पेपर, प्लॅस्टिक एंड कॅप्स, स्टील स्ट्रॅपिंगसह लाकडी क्रेट. एफओबी शांघाय किंवा निंगबो; EXW उपलब्ध.
सानुकूलन - तुमच्या विशिष्टतेनुसार तयार केलेले
सिनुपॉवर कस्टमसाठी संपूर्ण डिझाइन-टू-डिलिव्हरी सेवा देतेउच्च थर्मल चालकता ॲल्युमिनियम ब्रास हीटर कोर ट्यूब. आम्ही तुमच्या विशिष्ट हीटर कोर डिझाइन आवश्यकतांशी जुळवून घेतो:
-
साहित्य:तांबे, ॲल्युमिनियम किंवा पितळ – आम्ही तुम्ही निर्दिष्ट केलेला दर्जा पुरवतो.
-
वेल्डिंग प्रक्रिया:रेझिस्टन्स वेल्डिंग, लेझर वेल्डिंग किंवा ब्रेझिंग – आम्ही तुमच्या गुणवत्ता आणि व्हॉल्यूमच्या आवश्यकतांना अनुरूप अशी पद्धत वापरतो.
-
प्रोफाइल परिमाणे:रुंदी, उंची, भिंतीची जाडी आणि लांबी तुमच्या रेखांकनानुसार सानुकूलित.
-
क्रॉस-सेक्शन:बी-प्रकार (मानक), गोल, डी-आकार, अंडाकृती किंवा आयताकृती.
-
समाप्ती समाप्त:स्क्वेअर कट, चेम्फर्ड, फ्लेर्ड, विस्तारित किंवा खोबणी.
-
पृष्ठभाग उपचार:रूपांतरण कोटिंग, झिंक-फ्लेक, इपॉक्सी, एनोडाइज्ड (प्रति सामग्री).
सानुकूल विकास टाइमलाइन
-
डिझाइन इनपुट:ग्राहक रेखाचित्रे, साहित्य प्राधान्य आणि प्रक्रिया आवश्यकता प्रदान करतो.
-
व्यवहार्यता पुनरावलोकन:अभियांत्रिकी कार्यसंघ सामग्री-प्रक्रिया संयोजन प्रमाणित करते.
-
टूलिंग:फॉर्मिंग आणि वेल्डिंग डायज इन-हाउस उत्पादित - 15-20 कार्य दिवस.
-
प्रोटोटाइप:ग्राहक चाचणीसाठी 100 तुकड्यांपर्यंत - फक्त खर्च.
-
उत्पादन:PPAP लेव्हल 3 सह फुल-स्केल मॅन्युफॅक्चरिंग उपलब्ध आहे.
-
वितरण:सामग्री प्रमाणपत्रे आणि तपासणी अहवालांसह अनुसूचित शिपमेंट.
गुणवत्ता हमी - सत्यापित प्रक्रिया नियंत्रण
च्या प्रत्येक बॅचउच्च थर्मल चालकता ॲल्युमिनियम ब्रास हीटर कोर ट्यूबआमच्या गुणवत्ता नियंत्रण फ्रेमवर्कचे अनुसरण करते:
-
कच्चा माल पडताळणी:येणाऱ्या कॉइलवर मिश्रधातूची रचना, जाडी आणि पृष्ठभागाची गुणवत्ता तपासली जाते.
-
प्रक्रियेत निरीक्षण:आकारमान तयार करणे, वेल्ड सीमची गुणवत्ता आणि ॲनिलिंग तापमान सतत ट्रॅक केले जाते.
-
मितीय तपासणी:रुंदी, उंची, भिंतीची जाडी आणि लांबी 100% ट्यूबवर मोजली जाते.
-
लीक चाचणी:एअर-अंडर-वॉटर किंवा हेलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री प्रति ग्राहक तपशील.
-
वेल्ड अखंडता:शिवण गुणवत्तेची व्हिज्युअल आणि सूक्ष्म तपासणी.
-
यांत्रिक चाचणी:प्रत्येक उष्णता-उपचार बॅचमध्ये तन्यता, स्फोट आणि सपाटीकरण चाचण्या.
शाश्वतता
-
ऊर्जा:रीजनरेटिव्ह बर्नर तंत्रज्ञानामुळे गॅसचा वापर 18% कमी होतो.
-
पुनर्वापर:98% सामग्रीचा वापर - सर्व स्क्रॅप प्रमाणित पुनर्वापरकर्त्यांना परत केले.
-
पाणी:क्लोज्ड-लूप रिन्सिंगमुळे पाण्याचा वापर 40% कमी होतो, शून्य हेवी मेटल डिस्चार्ज.
-
अनुपालन:RoHS आणि REACH अनुरूप.
-
साहित्य पुनर्वापरयोग्यता:तांबे, ॲल्युमिनियम आणि पितळ हे सर्व सुस्थापित पुनर्प्राप्ती प्रवाहांसह पूर्णपणे पुनर्वापर करण्यायोग्य आहेत.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
प्रश्न: या हीटर कोर ट्यूबसाठी कोणती सामग्री उपलब्ध आहे? उत्तर: आम्ही तांबे, ॲल्युमिनियम आणि पितळ ऑफर करतो. सामग्रीची निवड तुमच्या हीटर कोरची थर्मल कार्यक्षमता, वजन आणि किंमत लक्ष्यांवर अवलंबून असते.
प्रश्न: माझ्या अर्जासाठी कोणती वेल्डिंग प्रक्रिया सर्वोत्तम आहे? उ: उच्च-खंड उत्पादनासाठी प्रतिरोध वेल्डिंग आदर्श आहे. लेझर वेल्डिंग किमान उष्णता विकृतीसह उत्कृष्ट लीक अखंडता देते. जटिल असेंब्ली किंवा ॲल्युमिनियम कोरसाठी ब्रेझिंगला प्राधान्य दिले जाते.
प्रश्न: हीटर कोरसाठी बी-टाइप सपाट प्रोफाइल का वापरले जाते? उ: चपटा आकार प्रत्येक नळीची उंची कमी करताना उष्णता हस्तांतरणासाठी पृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढवतो – ज्यामुळे कॉम्पॅक्ट हीटर कोर असेंबलीमध्ये अधिक नळ्या स्टॅक केल्या जाऊ शकतात.
प्रश्न: उत्पादन ऑर्डरसाठी विशिष्ट लीड टाइम काय आहे? A: 50,000 तुकड्यांपर्यंतच्या ऑर्डरसाठी मानक लीड टाइम 20-25 कार्य दिवस आहे. सानुकूल टूलिंग 15-20 कार्य दिवस जोडते.
प्रश्न: तुम्ही सानुकूल क्रॉस-सेक्शन प्रोफाइल तयार करू शकता? उ: होय. मानक बी-प्रकार प्रोफाइलच्या पलीकडे, आम्ही विशिष्ट हीटर कोर डिझाइनसाठी गोल, डी-आकाराच्या, अंडाकृती आणि आयताकृती नळ्या तयार करतो.
प्रश्न: तुम्ही शिपमेंटसह साहित्य प्रमाणपत्रे प्रदान करता? उ: होय. प्रत्येक शिपमेंटमध्ये मिल चाचणी प्रमाणपत्रे (MTC), मितीय तपासणी अहवाल आणि ग्राहकांच्या गरजेनुसार लीक चाचणी दस्तऐवज समाविष्ट असतात.
सिनुपॉवर वितरीत करतेउच्च थर्मल चालकता ॲल्युमिनियम ब्रास हीटर कोर ट्यूबतांबे, ॲल्युमिनियम किंवा पितळ मध्ये - रेझिस्टन्स वेल्डिंग, लेझर वेल्डिंग किंवा ब्रेझिंग प्रक्रियेस समर्थन देण्याच्या लवचिकतेसह. आम्ही हीटर कोर उत्पादक, ऑटोमोटिव्ह HVAC पुरवठादार आणि थर्मल सिस्टम अभियंत्यांना नमुने, प्रक्रिया मार्गदर्शन किंवा सहयोगी डिझाइन पुनरावलोकनासाठी आमच्याशी संपर्क साधण्यासाठी आमंत्रित करतो.
अभियांत्रिकी पुनरावलोकन:श्री. गाओ कियांग, सिनुपॉवरचे संस्थापक – 20+ वर्षे ॲल्युमिनियम एक्सट्रूजन आणि थर्मल मॅनेजमेंटमध्ये, फॉर्च्युन 500 उत्पादन कंपन्यांमध्ये आधीच्या नेतृत्वासह.
हॉट टॅग्ज: उच्च थर्मल चालकता ॲल्युमिनियम ब्रास हीटर कोर ट्यूब, चीन, उत्पादक, पुरवठादार, कारखाना, टिकाऊ, घाऊक, गुणवत्ता