साठी मुख्य प्रवाहातील साहित्यफोल्डेड रेडिएटरसाठी बी-ट्यूबॲल्युमिनियम मिश्र धातु मिश्रित ब्रेझ्ड प्लेट (बहुधा 4343/3003/4343 थ्री-लेयर कंपोझिट), ज्यामध्ये कमी प्रमाणात शुद्ध ॲल्युमिनियम, ॲल्युमिनियम मिश्र धातु किंवा स्टेनलेस स्टील वापरले जाते. त्याची भौतिक वैशिष्ट्ये फॉर्मिंग, ब्रेझिंग, हीट डिसिपेशन, प्रेशर बेअरिंग, अँटी-कॉरोझन आणि लाइटवेट या पाच मुख्य गरजांनुसार डिझाइन केलेली आहेत.
1, मुख्य प्रवाहातील साहित्य आणि ग्रेड
कोर सब्सट्रेट: 3003 ॲल्युमिनियम मिश्रधातू (Al Mn मालिका), संतुलित ताकद, फॉर्मेबिलिटी आणि थर्मल चालकता, बी-ट्यूबची मुख्य सामग्री आहे.
ब्रेझिंग लेयर: 4343 ॲल्युमिनियम मिश्र धातु (अल सी सिस्टीम), कमी वितळण्याचा बिंदू (सुमारे 577 ℃) वितळते आणि ब्रेझिंग दरम्यान अंतर भरते, पाईप बॉडी, उष्णता अपव्यय बेल्ट आणि मुख्य प्लेट यांच्यात एक मजबूत कनेक्शन साधते.
संमिश्र रचना: 4343/3003/4343 तीन-स्तर संमिश्र प्लेट, आतील आणि बाहेरील बाजूस 4343 ब्रेझ्ड लेयर आणि मध्यभागी 3003 स्ट्रक्चरल लेयर, ब्रेझ्ड गुणधर्म आणि स्ट्रक्चरल ताकद संतुलित करते.
जाडी: सामान्यतः 0.20-0.30 मिमी वापरली जाते, अति-पातळ मॉडेल 0.18 मिमी पर्यंत पोहोचू शकतात, हलके वजन आणि दाब प्रतिरोधक समतोल राखतात.
2, सामग्रीची मुख्य वैशिष्ट्ये
1. मोल्डिंग प्रक्रियाक्षमता (फोल्डिंग तंत्रज्ञानाशी सुसंगत)
उच्च लवचिकता: 3003 ॲल्युमिनियम मिश्रधातूचा विस्तार दर ≥ 20% आहे आणि रोलिंगच्या एकाधिक पासांद्वारे बी-प्रकारच्या दुहेरी पोकळीच्या संरचनेत तयार केले जाऊ शकते, कोणत्याही क्रॅकशिवाय आणि कमीतकमी रीबाउंडशिवाय.
कोल्ड वर्क हार्डनिंग कंट्रोल करण्यायोग्य आहे: रोल तयार झाल्यानंतर ताकद सुधारली जाते, त्यानंतरच्या उष्मा उपचारांची आवश्यकता न घेता, प्रक्रिया सुलभ होते.
उच्च मितीय अचूकता: संमिश्र बोर्डची जाडी एकसमान आहे, आणि तयार झाल्यानंतर बी-पाईप विभागाची मितीय सहनशीलता लहान आहे, असेंबली सुसंगतता सुनिश्चित करते.
2. ब्रेझिंग अनुकूलता (मुख्य प्रक्रियेची वैशिष्ट्ये)
कमी वितळण्याचा बिंदू ब्रेझिंग लेयर: 4343 ब्रेझिंग लेयर 577-590 ℃ वर वितळते आणि 3003 सब्सट्रेट (वितळण्याचा बिंदू 643 ℃) सह ब्रेझिंग तापमान विंडो तयार करते जेणेकरुन पाईपचे शरीर वितळणे आणि विकृत होऊ नये.
केशिका भरण्याचे चांगले कार्यप्रदर्शन: वितळलेले 4343 ब्रेझिंग मटेरियल केशिका क्रियेद्वारे बी-ट्यूब फोल्डिंग सीम, ट्यूब फिन आणि ट्यूब मेन शीटमधील अंतर भरते, एक सतत आणि दाट ब्रेझ्ड जोड तयार करते.
अँटी ब्रेझिंग दोष: कंपोझिट लेयरमध्ये मजबूत बाँडिंग मजबुती असते आणि ब्रेझिंग दरम्यान कोणतेही डिलेमिनेशन किंवा पीलिंग नसते; ब्रेझिंग सामग्रीची प्रवाहक्षमता मध्यम आहे, सोल्डर गळती आणि आभासी सोल्डरिंग कमी करते.
3. उष्णता विनिमय कार्यप्रदर्शन (उष्णता अपव्यय कोर)
उच्च थर्मल चालकता: 3003 ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची थर्मल चालकता अंदाजे 190 W/(m · K) आहे, शुद्ध ॲल्युमिनियमच्या जवळ, जलद उष्णता हस्तांतरण आणि कमी थर्मल प्रतिरोधकता.
पातळ भिंती असलेली आणि कार्यक्षम: केवळ 0.2-0.3 मिमीच्या भिंतीची जाडी, उष्णता वाहक मार्ग लहान असतो आणि उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता पारंपारिक एक्सट्रूड ट्यूबपेक्षा 15-20% जास्त असते.
दुहेरी पोकळीची रचना: बी-टाइप फोल्डिंग दोन स्वतंत्र प्रवाह वाहिन्या बनवते, ज्यामुळे उष्णता हस्तांतरण क्षेत्र वाढते आणि उष्णता पसरवण्याची एकसमानता सुधारते.
4. यांत्रिकी आणि संकुचित कार्यप्रदर्शन
उच्च सामर्थ्य: 3003 ॲल्युमिनियम मिश्र धातुची तन्य शक्ती ≥ 140 MPa आणि उत्पन्न शक्ती ≥ 70 MPa आहे, रेडिएटर (0.2-0.5 MPa) च्या अंतर्गत दाब आवश्यकता पूर्ण करते.
स्फोटाच्या दाबाला उच्च प्रतिकार: बी-पाइप फोल्डिंग जॉइंट्स स्ट्रक्चरल मजबुतीकरण बार तयार करण्यासाठी ब्रेज केले जातात आणि स्फोटाचा दाब समान भिंतीच्या जाडीच्या वेल्डेड पाईप्सपेक्षा 20-30% जास्त असतो.
कंपनविरोधी थकवा: ॲल्युमिनियम मिश्र धातुमध्ये चांगली कडकपणा आहे आणि ऑटोमोबाईल्स आणि बांधकाम यंत्रसामग्री यांसारख्या कंपन परिस्थितीसाठी योग्य आहे. ते क्रॅक न करता बराच काळ वापरता येते.
5. गंज प्रतिकार आणि टिकाऊपणा
सब्सट्रेटची गंज प्रतिरोधकता: 3003 मध्ये Mn असते, एक दाट ऑक्साईड फिल्म तयार करते, वातावरणातील आणि शीतलक गंजांना प्रतिरोधक असते.
संमिश्र अँटी-कॉरोझन: काही हाय-एंड उत्पादने मल्टी लेयर कंपोझिट तंत्रज्ञान वापरतात, अंगभूत अँटी-कॉरोझन लेयर, स्वाट सॉल्ट स्प्रे चाचणी गळतीशिवाय 100 दिवस साध्य करू शकते आणि सेवा आयुष्य 30% पेक्षा जास्त वाढले आहे.
कोणतेही अतिरिक्त कोटिंग नाही: संमिश्र रचना गंजरोधक गुणधर्मांसह येते आणि गॅल्वनाइझिंग, खर्च कमी करणे आणि थर्मल कार्यक्षमता सुधारणे आवश्यक नसते.
6. हलके आणि आर्थिक कार्यक्षमता
लक्षणीय वजन घट: पारंपारिक स्टील पाईप्सपेक्षा 60-70% हलके आणि एक्सट्रूडेड ॲल्युमिनियम पाईप्सपेक्षा 15-20% हलके, संपूर्ण वाहन/उपकरणाचे वजन कमी करण्यास मदत करते.
कॉस्ट ऑप्टिमायझेशन: कंपोझिट बोर्ड रोल फॉर्मिंग एक्सट्रूजन आणि वेल्डिंगची जागा घेते, उच्च सामग्रीचा वापर, कमी प्रक्रिया आणि एकूण खर्चात 5-20% घट.
पुनर्वापर करण्यायोग्य: ॲल्युमिनियम मिश्र धातु 100% पुनर्वापर करण्यायोग्य आहे आणि पर्यावरणीय आवश्यकता पूर्ण करते.
3, इतर सामग्रीची तुलना (मर्यादित अनुप्रयोग)
शुद्ध ॲल्युमिनियम (1050/1060): उत्तम थर्मल चालकता आणि उत्कृष्ट फॉर्मेबिलिटी आहे, परंतु कमी ताकद, फक्त कमी-दाब, लहान-आकाराच्या उष्णता सिंकसाठी वापरली जाते.
स्टेनलेस स्टील (304/316): गंज-प्रतिरोधक, उच्च तापमान प्रतिरोधक, अत्यंत उच्च दाब पत्करणे, परंतु खराब थर्मल चालकता, जास्त वजन, उच्च किंमत, केवळ विशेष कार्य परिस्थितीसाठी (जसे की उच्च तापमान, मजबूत गंज) वापरले जाते.
तांबे मिश्रधातू: यात सर्वोत्तम थर्मल चालकता आहे, परंतु ते जड, महाग आणि ऑक्सिडेशनसाठी प्रवण आहे आणि मूलतः ॲल्युमिनियम मिश्र धातुने बदलले आहे.
4, साहित्य निवडीसाठी मुख्य विचार
कामाचा दाब: मध्यम आणि उच्च दाब (>0.3 MPa) साठी, 3003+4343 कंपोझिट प्लेट्सना ब्रेजिंग ताकद आणि दाब प्रतिरोधकता सुनिश्चित करण्यासाठी प्राधान्य दिले जाते.
उष्णता नष्ट करण्याची कार्यक्षमता: पातळ-भिंतीच्या 3003 ॲल्युमिनियम मिश्र धातुला प्राधान्य द्या, थर्मल चालकता आणि हलके वजन संतुलित करा.
क्षरण वातावरण: शीतलक/मीठ स्प्रे वातावरणासाठी सर्व्हिस लाइफ वाढवण्यासाठी मल्टी-लेयर कंपोझिट अँटी-गंज सामग्री निवडा.
किंमत आणि बॅच आकार: मोठ्या प्रमाणात आणि सामान्य परिस्थितींसाठी मानक 4343/3003/4343 संमिश्र बोर्ड निवडा, ज्यात उच्च खर्च-प्रभावीता आहे.
