दबॅटरी कूलिंग लिक्विड हीट एक्सचेंजर कोल्ड प्लेट नवीन ऊर्जा वाहने आणि ऊर्जा साठवण पॉवर स्टेशन यांसारख्या बॅटरी थर्मल व्यवस्थापन प्रणालीचा मुख्य घटक आहे. त्याचे मुख्य कार्य म्हणजे तंतोतंत तापमान नियंत्रण, शीतलक अभिसरणाद्वारे बॅटरी पॅकचे कार्यक्षम उष्णता नष्ट करणे/गरम करणे, बॅटरी सुरक्षितता, सहनशक्ती आणि सेवा आयुष्य सुनिश्चित करणे. त्याची वैशिष्ट्ये चार मुख्य आयामांभोवती फिरतात: उष्णता हस्तांतरण कार्यप्रदर्शन, संरचनात्मक अनुकूलन, सुरक्षितता आणि विश्वसनीयता, टिकाऊपणा आणि स्थिरता, खालीलप्रमाणे:
1, कार्यक्षम उष्णता हस्तांतरण कार्यप्रदर्शन, अचूक तापमान नियंत्रण
उच्च थर्मल चालकता कार्यक्षमता
कोल्ड प्लेट सब्सट्रेट्ससाठी ॲल्युमिनियम मिश्र धातु (6061/6063) आणि तांबे मिश्र धातु यासारख्या उच्च थर्मल चालकता सामग्रीला प्राधान्य दिले जाते. काही हाय-एंड उत्पादने 160-400 W/(m · K) च्या थर्मल चालकता गुणांकासह ॲल्युमिनियम कॉपर कंपोझिट स्ट्रक्चर्स वापरतात, ज्यामुळे बॅटरी मॉड्यूलद्वारे निर्माण होणारी उष्णता कूलंटमध्ये द्रुतपणे हस्तांतरित केली जाऊ शकते; त्याच वेळी, सूक्ष्म चॅनेल डिझाइन आणि फिन्स, प्रोट्र्यूशन्स आणि ग्रूव्हज यांसारख्या अशांत संरचनांद्वारे, शीतलक आणि कोल्ड प्लेटची आतील भिंत यांच्यातील संपर्क क्षेत्र वाढवले जाते, ज्यामुळे अशांत उष्णता हस्तांतरण प्रभाव वाढतो. पारंपारिक फ्लॅट प्लेट कोल्ड प्लेट्सच्या तुलनेत उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता 30% -50% ने सुधारली आहे.
उत्कृष्ट तापमान एकरूपता
कोल्ड प्लेटच्या पृष्ठभागावर कूलंटचे समान वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी एकात्मिक प्रवाह चॅनेल डिझाइन (जसे की समांतर प्रवाह वाहिन्या, सर्पिन प्रवाह चॅनेल आणि मॅनिफोल्ड फ्लो चॅनेल) अवलंबणे, बॅटरी मॉड्यूलच्या विविध भागांमधील तापमानातील फरक ± 2 डिग्री सेल्सियसच्या आत नियंत्रित केला जाऊ शकतो, बॅटरीचा धोका टाळता येऊ शकतो आणि स्थानिक क्षमतेपेक्षा जास्त प्रमाणात चालणारी बॅटरी आणि कमी क्षमतेमुळे. द्विदिश तापमान नियंत्रणास समर्थन देते, आणि कमी-तापमान सहनशक्तीची समस्या सोडवून, बॅटरीच्या इष्टतम कार्यरत तापमान (25-40 ℃) पर्यंत द्रुतपणे पोहोचण्यासाठी हिवाळ्यात शीतलकाने गरम केले जाऊ शकते.
कमी थर्मल प्रतिकार वैशिष्ट्यपूर्ण
कोल्ड प्लेट आणि बॅटरी मॉड्युलमधील संपर्क इंटरफेस थर्मल कंडक्टिव्ह ॲडेसिव्ह, थर्मल कंडक्टिव्ह गॅस्केट किंवा थेट व्हॅक्यूम ब्रेझिंग किंवा घर्षण स्टिअर वेल्डिंगद्वारे जोडलेला असतो, ज्यामुळे संपर्क थर्मल प्रतिकार मोठ्या प्रमाणात कमी होतो आणि उष्णता हस्तांतरण नुकसान कमी होते.
2, कॉम्पॅक्ट संरचना, बॅटरी पॅक एकत्रीकरण आवश्यकतांसाठी योग्य
हलके आणि बारीक डिझाइन
नवीन ऊर्जा वाहनांच्या "वजन कमी करणे आणि श्रेणी वाढवणे" च्या मागणीला प्रतिसाद म्हणून, कोल्ड प्लेटची जाडी 3-10 मिमी दरम्यान नियंत्रित केली जाऊ शकते आणि ॲल्युमिनियम मिश्र धातु सामग्रीची घनता केवळ 2.7g/cm ³ आहे, जे पारंपारिक स्टेनलेस स्टील कोल्ड प्लेट्सच्या तुलनेत 40% पेक्षा जास्त वजन कमी करते; एकाच वेळी एकात्मिक रचना स्वीकारून, कोल्ड प्लेट बॅटरी ट्रे आणि लिक्विड कूलिंग पाइपलाइन डिझाइनसह एकत्रित केली जाऊ शकते, ज्यामुळे घटकांची संख्या कमी होते, बॅटरी पॅकची अंतर्गत जागा वाचते आणि ऊर्जा घनता सुधारते.
मजबूत सानुकूलन अनुकूलता
फ्लो चॅनेल आणि इन्स्टॉलेशन इंटरफेसचा आकार वेगवेगळ्या बॅटरी मॉड्यूल्सच्या आकार आणि व्यवस्थेनुसार सानुकूलित केला जाऊ शकतो, जसे की स्क्वेअर सेल, बेलनाकार सेल आणि सॉफ्ट पॅक सेल; विविध क्षमतेच्या बॅटरी पॅकच्या उष्णता विनिमय गरजा पूर्ण करण्यासाठी मल्टी-मोड समांतर/मालिका कनेक्शनला समर्थन द्या; कोल्ड प्लेटची पृष्ठभाग पोझिशनिंग होल आणि वेल्डिंग स्लॉट्स राखून ठेवू शकते, जे स्वयंचलित असेंबली प्रक्रियेशी सुसंगत आहेत आणि उत्पादन लाइन कार्यक्षमता सुधारतात.
विश्वसनीय सीलिंग कामगिरी
व्हॅक्यूम ब्रेझिंग आणि हेलियम चाचणी प्रक्रिया सीलिंग उपचारांसाठी वापरली जातात, उच्च वेल्डिंग शक्ती आणि गळतीचा धोका नाही. कूलंटचा सीलिंग प्रेशर 1.0-2.5MPa पर्यंत पोहोचू शकतो, वाहनाच्या कंपन आणि प्रभावाच्या परिस्थितीत सीलिंग आवश्यकता पूर्ण करतो आणि कूलंटच्या गळतीमुळे बॅटरी शॉर्ट सर्किटचा छुपा धोका टाळतो.
3, सुरक्षित आणि स्थिर, कठोर कार्य परिस्थिती मानकांची पूर्तता
मजबूत गंज प्रतिकार
कोल्ड प्लेटच्या पृष्ठभागावर एनोडायझिंग, इलेक्ट्रोफोरेटिक कोटिंग आणि स्प्रे कोटिंग यांसारख्या प्रक्रियांद्वारे उपचार केले जातात, जे शीतलक गंज आणि मीठ स्प्रे गंज (तटस्थ मीठ फवारणी चाचणी 500-1000 तासांपर्यंत पोहोचू शकते) प्रतिरोधक असतात आणि संपूर्ण वाहनाच्या जटिल कामकाजाच्या वातावरणासाठी योग्य असतात (जसे की उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता, उच्च आर्द्रता); कूलंट सर्किटमध्ये इथिलीन ग्लायकॉल जलीय द्रावण आणि सिलिकॉन तेल यांसारख्या विविध उष्णता विनिमय माध्यमांना सामावून घेता येते.
कंपन आणि प्रभावासाठी उत्कृष्ट प्रतिकार
स्ट्रक्चरल डिझाइन ऑटोमोटिव्ह उद्योगाच्या कंपन चाचणी मानकांचे पालन करते (जसे की ISO 16750), आणि वाहन चालवताना उच्च-फ्रिक्वेंसी कंपन, अडथळे आणि प्रभावांना तोंड देऊ शकते. थकवा फ्रॅक्चर टाळण्यासाठी कोल्ड प्लेट आणि पाइपलाइनमधील कनेक्शन लवचिक सांधे आणि क्लॅम्पसह निश्चित केले आहे.
इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप नाही
नॉन-मेटॅलिक थर्मल कंडक्टिव्ह मीडिया आणि नॉन-चुंबकीय धातू सामग्रीचा वापर करून, यामुळे बॅटरी व्यवस्थापन प्रणाली (BMS) च्या सिग्नल ट्रान्समिशनमध्ये इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक हस्तक्षेप होणार नाही, ज्यामुळे तापमान नियंत्रण प्रणालीचे अचूक निरीक्षण आणि नियंत्रण सुनिश्चित होईल.
4, टिकाऊ आणि दीर्घकालीन वापराच्या गरजांसाठी अनुकूल
दीर्घ सेवा जीवन
कोल्ड प्लेटचे डिझाइन सर्व्हिस लाइफ 8-15 वर्षांपर्यंत पोहोचू शकते (पॉवर बॅटरीच्या सर्व्हिस लाइफशी जुळणारे), आणि ब्रेझ्ड स्ट्रक्चरची थकवा विरोधी कामगिरी उत्कृष्ट आहे. हजारो थंड आणि गरम सायकल चाचण्यांनंतर (-40 ℃ ~ 85 ℃), अजूनही विकृतीकरण, गळती किंवा कार्यप्रदर्शन ऱ्हास यासारख्या समस्या नाहीत.
कमी देखभाल खर्च
इंटिग्रेटेड सीलिंग स्ट्रक्चरला नियमितपणे वेगळे करणे आणि देखभालीची आवश्यकता नसते, थर्मल मॅनेजमेंट सिस्टमच्या कूलिंग लिक्विड फिल्टरेशन यंत्राद्वारे फक्त अशुद्धता फिल्टर करणे आवश्यक आहे, नंतरचे ऑपरेशन आणि देखभाल खर्च कमी करणे; काही उत्पादने मॉड्युलर रिप्लेसमेंटला सपोर्ट करतात आणि सिंगल कोल्ड प्लेट फेल झाल्यामुळे बॅटरी पॅकच्या एकूण ऑपरेशनवर परिणाम होत नाही.
5, विशिष्ट अनुप्रयोग परिस्थिती आणि अतिरिक्त फायदे
मुख्य अनुप्रयोग क्षेत्र: नवीन ऊर्जा प्रवासी/व्यावसायिक वाहन बॅटरी पॅक, ऊर्जा साठवण पॉवर स्टेशन कंटेनर बॅटरी मॉड्यूल्स, पोर्टेबल ऊर्जा साठवण उर्जा स्त्रोत, ड्रोन बॅटरी इ.
ऊर्जेची बचत आणि वापर कमी करणारे फायदे: एअर-कूल्ड सिस्टीमच्या तुलनेत, लिक्विड कूल्ड प्लेट्समध्ये उच्च उष्णता हस्तांतरण कार्यक्षमता असते, तापमान नियंत्रण वीज वापर 20% -30% कमी करते आणि नवीन ऊर्जा वाहनांची श्रेणी सुधारण्यास मदत होते.
सशक्त अनुपालन: ISO 12405 आणि GB/T 31467 सारख्या पॉवर बॅटरीसाठी सुरक्षा आणि कार्यप्रदर्शन चाचणी मानकांचे पालन करते, थर्मल रनअवे संरक्षण चाचणी उत्तीर्ण करते आणि वाहन उत्पादकांच्या प्रवेश आवश्यकता पूर्ण करते.
